Hvordan man forbedrer korrosionsbestandigheden af ​​støbte rustfrit stålrør gennem overfladebehandling

Som en vigtig industriel væsketransportkomponent er levetiden og stabiliteten af støbte rustfri stålrør afhænger i høj grad af deres korrosionsbestandighed. Inden for kemisk, farmaceutisk, marineteknik osv. er arbejdsmiljøet ofte fyldt med ætsende medier, såsom chlorider, sulfider, organiske syrer, uorganiske syrer osv. For at forbedre den stabile ydeevne af støbte rustfrie stålrør i komplekse korrosive miljøer er overfladebehandlingsprocessen blevet en vigtig faktor i bestemmelsen af ​​produktets korrosionsbestandighed.

Overfladebehandlingens betydning og rolle
Under støbeprocessen kan støbte rør i rustfrit stål have defekter som skæl, sandhuller, slaggeindeslutninger og mikrorevner på overfladen. Disse overfladefejl påvirker ikke kun udseendets kvalitet, men bliver også potentielle årsager til korrosion. Videnskabelige overfladebehandlingsprocesser kan effektivt fjerne overfladeforureningslaget, danne en tæt passiveringsfilm og forbedre evnen til at modstå pitting, intergranulær korrosion, spaltekorrosion osv.

Bejdsningsbehandling: fjernelse af skæl og urenheder
Bejdsning er den mest almindelige primære overfladebehandlingsmetode for støbte rustfri stålrør, ofte ved hjælp af en blanding af salpetersyre og flussyre. Dens funktioner er som følger:
Fjern den sorte oxidskala og resterende indeslutninger på overfladen dannet under støbeprocessen
Fjern oxidfilmen og metalforureningslaget dannet efter varmebehandling
Sørg for en ren substratoverflade til efterfølgende passiveringsbehandling
Overfladen viser en ensartet sølv-hvid farve efter bejdsning, hvilket er med til yderligere at forbedre materialets overfladeaktivitet og lette dannelsen af et komplet passiveringsfilmlag.

Passiveringsbehandling: Opbygning af en stabil beskyttelsesfilm
Passiveringsbehandling genererer en kromrig oxidfilm på overfladen af rustfrit stål gennem kemisk påvirkning. Denne film er tæt og stabil og er en vigtig barriere for at forhindre korrosion. Almindeligt anvendte passiveringsvæsker er oxiderende medier såsom salpetersyre eller fosforsyre.
Det passiverede støberør i rustfrit stål har følgende ydelsesfordele:
Forbedre modstanden mod intergranulær korrosion markant
Hæmme forekomsten af overfladegruber og sprækkekorrosion
Forbedre overfladestabiliteten og forlænge levetiden
Passiveringsfilmen dannet efter passiveringsbehandling er generelt 1 ~ 5 nanometer tyk. Selvom det er tyndt, er det ekstremt tæt og har fremragende selvhelbredende egenskaber. Det kan komme sig hurtigt efter skade.

Elektrolytisk polering: Forbedrer finish og korrosionsbestandighed
Elektrolytisk polering bruger elektrokemisk virkning til fortrinsvis at opløse de mikroskopiske fremspring på overfladen af rustfrit stål, hvorved der opnås en flad, glat og spejllignende overflade. Sammenlignet med mekanisk polering har elektrolytisk polering ingen mekaniske spændingsrester og er mere velegnet til indvendig og udvendig overfladebehandling af støbte rør med komplekse geometriske former.
Fordelene er som følger:
Forbedre overfladefinish markant (Ra-værdien kan være så lav som 0,2μm)
Reducer bakteriel adhæsion og sedimentakkumulering og forbedre renligheden
Forbedrer effektivt ensartetheden og stabiliteten af overfladepassiveringsfilmen
Forbedre modstandsdygtigheden over for kloridionkorrosion, velegnet til fødevare- og medicinalindustrien
Den rustfri ståloverflade er tættere efter elektrolytisk polering, hvilket effektivt blokerer for indtrængning af korrosive medier og forlænger levetiden for støbte rør i stærkt korrosive miljøer.

Mekanisk sandblæsning og kugleblæsning: ensartet rengøring og overfladeaktivering
Sandblæsning bruger højtryksluft til at sprøjte kvartssand, keramisk sand osv. på overfladen af det støbte rør for at fjerne overfladeoxidbelægninger, sandhuller og klæbrigt sand for at danne en ensartet ru overflade. Den er velegnet til forbehandling før bejdsning og kan også bruges som aktiveringsproces før belægningsbehandling.
Fordelene omfatter:
Rens de indre og ydre overflader jævnt af komplekse former
Fjern overfladefejl under støbning
Forbedre effektiviteten af efterfølgende bejdsnings- og passiveringsbehandlinger
Giv et godt vedhæftningsgrundlag til sprøjtning eller belægning
Overfladerenheden af det støbte rør behandlet med sandblæsning er høj, hvilket er befordrende for dannelsen af en passiveringsfilm af højere kvalitet eller en anti-korrosionsbelægning.

Belægningsbeskyttelse (valgfri): Forbedrer beskyttelsen mod ekstreme miljøer
Til støbte rustfrit stålrør, der anvendes i offshore platforme, saltsprayområder eller surgasmiljøer, kan overfladebeskyttelse tilføjes belægningsbeskyttelse. Almindelige overfladebelægninger omfatter epoxybelægninger, PTFE-korrosionsbeskyttende lag, keramiske kompositbelægninger osv.
Fordelene ved belægningsbehandling er:
Sørg for yderligere fysisk isolering for at forhindre, at ætsende medier kommer i direkte kontakt med metallet
Forbedre overfladeslidstyrke og slagfasthed
Forlæng levetiden i ekstreme miljøer
Vælg den passende belægningstype og tykkelse, som kan tilpasses efter specifikke arbejdsforhold for at forbedre produktets overordnede ydeevne.

Eftersyn og kvalitetskontrol efter overfladebehandling
Efter at overfladebehandlingen af støbte rustfrit stålrør er afsluttet, kræves streng kvalitetskontrol. Almindelige metoder omfatter:
Passivationsfilmintegritetstest (jerniontest, ferrichlorid-grubetest)
Overfladeruhedstest (ved hjælp af en ruhedsmåler til at evaluere Ra-værdien)
Inspektion af overfladerenhed (visuel inspektion, optisk forstørrelse)
Saltspraytest og korrosionssimuleringstest (for at verificere behandlingseffekten)
Sørg for, at overfladebehandlingen af hvert støbt rustfrit stålrør opfylder industristandarder, og sørg for kundernes pålidelighed og sikkerhed under brug.